特殊螺丝的加工原理专业人才不顾一肖，这么简单的知识在这卖弄。但是对广大普通人而言这可不一定知道，除非你到螺丝厂参观学习过。螺丝及螺丝机最早是由英国人发明及制造现已200多年了历史。螺丝的螺纹有两种工艺成型一是切削加工：二是挤压加工。
  
切削加工一般是车床加工，就是找根铁棒就是你所需要的材质的圆棒。圆棒直径就是特殊螺丝最大外径尺寸。牙型通车刀加工，车刀前端要磨形螺丝牙形的尺寸这步关键否则装配会有影响。然后通车床切削加工出螺纹，讲的通俗点就是通过车刀把圆棒多余料挖空变成螺纹，此类加工方法适合小批量，高精度要求的加工。但是加工成本高，效率低。
  
挤压加工是通过专业的螺丝设备加工，螺丝厂行业称搓牙机。铁棒直径就是螺丝顶端的最大尺寸跟螺丝底端最小尺寸的中间值。利用金属材料的流动性能通过模具高速挤压成型，挤压加工可以实现批量自动化生产，并且质量稳定。成本低，效率高适合大批量，大规模生产。螺丝厂一般都是通过挤压加工方式成型的。

特殊螺丝的特殊性体现在那些方面？

很多搞技术的工程师都知道特殊螺丝很实用，工程师都最爱使用，但没有接触到这行业的人就不了解，现在为大家简单介绍下特殊螺丝的特殊性体现在那些方现。
   
说到特殊螺丝首先大多数人想到的是材质的特殊性，相对普通螺丝特殊螺丝的材质更广泛如有色金属/黑色金属。钛，塑料，陶瓷等等都可以根据用户需求来订做。在国外发达国家的螺丝厂都利用上高分子纳米导入特殊螺丝领域。
   
其次特殊螺丝的尺寸外形不受各国家标准限定，可以随心所欲的设计各类尺寸外形，只要你想的外形东莞螺丝厂都可以生产出来你所需的形状，更加方便各工程师做结构设计，达到满组工程师所需要的最潮造型。
   
最后是特殊螺丝的性能特殊，如用钛做生产原料其产品总体质量轻，广泛用在航空领域，符合航空设计的基本原则。耐高温，耐极底温等等恶劣环境下使用的而使满足设计要求，也是特殊螺丝最重要特征之一。